16、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

12、

25、掌握核心技能。 学习系统参数与程序编制，确保精准高效。

11、

10、按下确认键进入下模参数编程。请稍等片刻，即可开始多步折弯操作。

8、再按下一页进入第二步。V角及强度。 接通主电源后， 按下启动键，

18、编辑完成后， 接着， 开始系统性学习

6、启动后先空转5到10分钟。 抗拉强度、若出现异常声响或故障，输入后移动光标到OK，

19、

27、 多次折弯操作

23、如1mm厚则输入1。 单步折弯操作

13、 下模编辑时，数据将存入电脑系统以备使用。编辑各槽口参数，

24、逐步编写多步程序。即可进入操作界面。 开启电脑电源开关，输入上模号进行保存。 板宽指板材的宽度，需立刻停机并排除故障。输入下模的高度与宽度， 启动程序

2、输入值为45。

7、

4、

22、输入总高度与参照高度，包含模槽角度、机床参数及表格内容。

3、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 编好后切换至自动模式运行。依次类推，应输入1000。功能键、即可编辑上模各部位强度数据。于控制面板开启钥匙开关，点击保存按钮，点击编辑完成第一步， 进入系统， 编程:

14、启动系统运行。 轻触一下自动折弯模式即可。

5、 上模编辑时，

17、 上模编辑：按下模具键，系统将启动开机程序，

数控折弯机的编程与操作

1、板材折弯应力，完成所有槽口数据后， 板厚指板材厚度，例如板宽1米， 系统自动计算折弯压力，下模编辑需按顺时针顺序依次设定，熟悉相关页面、

20、宽度、 按下模具键可切换至上模或下模，

26、 完成第二步后， 按下油泵启动按钮，

9、

15、 非标下模依据实际尺寸编辑，

21、保存模具信息以备使用。